1、步进(jin)扩(kuo)孔和螺旋扩(kuo)孔的区别？

左(zuo)边的图为步进扩(kuo)孔(kong)，右(you)边的图为螺(luo)旋扩(kuo)孔(kong)。步进扩(kuo)孔(kong)每一层的路径在一个(ge)水平面(mian)上，在某(mou)位置处下刀或抬刀排削。螺(luo)旋扩(kuo)孔(kong)以螺(luo)旋线(xian)方式下刀到某(mou)层的深度，再(zai)在该深度兜一个(ge)圆扩(kuo)孔(kong)。

螺旋扩孔的(de)效率高，但(dan)侧壁质量不(bu)如步进(jin)扩孔。

2、在(zai)使用平底刀加工孔(kong)时，应(ying)注意什么？

刀具(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)材(cai)料依靠刀具(ju)高速旋(xuan)转产生的(de)线(xian)速度，平(ping)底(di)(di)(di)(di)刀在(zai)(zai)做(zuo)直(zhi)(zhi)(zhi)线(xian)下刀的(de)过程中(zhong)，主要(yao)以(yi)底(di)(di)(di)(di)刃(ren)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)，我们知道，底(di)(di)(di)(di)刃(ren)的(de)线(xian)速度为(wei)：V=D*N，(D;刀具(ju)直(zhi)(zhi)(zhi)径，N;刀具(ju)转速)，底(di)(di)(di)(di)刃(ren)越(yue)(yue)靠近(jin)中(zhong)心处(chu)的(de)直(zhi)(zhi)(zhi)径D值(zhi)越(yue)(yue)小，线(xian)速度就越(yue)(yue)小，切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)能力也相应减弱，在(zai)(zai)底(di)(di)(di)(di)刃(ren)的(de)中(zhong)心位(wei)置(zhi)直(zhi)(zhi)(zhi)径D值(zhi)为(wei)0，所(suo)以(yi)线(xian)速度为(wei)0，切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)能力最差(cha)。由此(ci)可知，平(ping)底(di)(di)(di)(di)刀的(de)底(di)(di)(di)(di)刃(ren)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)能力要(yao)比侧刃(ren)差(cha)，所(suo)以(yi)在(zai)(zai)较(jiao)硬(ying)的(de)材(cai)料上做(zuo)钻(zuan)孔(kong)或扩(kuo)孔(kong)时应尽(jin)量(liang)避免直(zhi)(zhi)(zhi)线(xian)下刀，多采用螺旋(xuan)下刀方式。

3、钻孔雕刻时，贯(guan)穿距离与刀尖补(bu)偿的区别是什么？

贯(guan)穿距离和刀尖(jian)补偿

刀(dao)尖补偿(chang)是由(you)于钻(zuan)(zuan)孔刀(dao)具的(de)顶部为锥(zhui)形(xing)，为了保证在某深度(du)范围内所(suo)钻(zuan)(zuan)孔的(de)直(zhi)径都是钻(zuan)(zuan)头(tou)的(de)直(zhi)径，故需要多往下钻(zuan)(zuan)刀(dao)具锥(zhui)形(xing)部分的(de)高(gao)度(du)值如上图中H2。

贯(guan)(guan)穿(chuan)距(ju)离(li)是加工通孔(kong)时，钻头去除(chu)刀(dao)尖(jian)补(bu)偿后多钻出的(de)距(ju)离(li)，即上图中的(de)H1。增加贯(guan)(guan)穿(chuan)距(ju)离(li)可(ke)以减少在孔(kong)壁残留毛刺。

4、轮廓切割的半(ban)径(jing)补偿参(can)数的区别？

选用向(xiang)内(nei)补偿(chang)时，刀(dao)具路(lu)径(jing)落在(zai)轮廓内(nei)部(bu)(bu)，切割(ge)轮廓的(de)内(nei)部(bu)(bu)形(xing)状(zhuang)与设计形(xing)状(zhuang)吻(wen)合；选用向(xiang)外(wai)补偿(chang)时，刀(dao)具路(lu)径(jing)落在(zai)轮廓外(wai)部(bu)(bu)，切割(ge)轮廓的(de)外(wai)部(bu)(bu)形(xing)状(zhuang)与设计形(xing)状(zhuang)吻(wen)合；关闭(bi)半径(jing)补偿(chang)时，刀(dao)具沿轮廓曲线切割(ge)，它能最(zui)大程(cheng)度的(de)同时保证(zheng)内(nei)部(bu)(bu)和外(wai)部(bu)(bu)形(xing)状(zhuang)。

5、单线雕刻中的半(ban)径补(bu)偿用于何时？

用(yong)于不封闭边界的精修(xiu)。在产品(pin)加(jia)工(gong)、模(mo)具制(zhi)造中使(shi)用(yong)比较频繁(fan)。

6、切割不(bu)同厚度(du)的有机材料(liao)时(shi)，应(ying)如(ru)何设置加(jia)工参数？

在切割不(bu)(bu)同(tong)厚(hou)度的有机材(cai)料时(shi)，应(ying)使用(yong)不(bu)(bu)同(tong)刃(ren)长(zhang)的刀(dao)具(ju)，确保刀(dao)具(ju)刃(ren)长(zhang)大(da)于材(cai)料厚(hou)度2mm即可。切割参数(shu)如(ru)下表：

有机(ji)玻璃（木雕可参考）

使(shi)用单(dan)刃刀切割PVC（木雕可参考(kao)）

7、什么是(shi)区(qu)(qu)域;？区(qu)(qu)域的(de)作用是(shi)什么？

区域(yu)就是(shi)在雕(diao)刻设计过程中(zhong)绘制、编辑和规划出的(de)(de)由(you)不同形(xing)状的(de)(de)图(tu)形(xing)圈(quan)定的(de)(de)闭合的(de)(de)边界；在平面雕(diao)刻中(zhong)，区域(yu)是(shi)CNC雕(diao)刻加(jia)工(gong)的(de)(de)对象；区域(yu)的(de)(de)形(xing)状是(shi)由(you)构成区域(yu)边界的(de)(de)图(tu)形(xing)决定的(de)(de)；区域(yu)的(de)(de)边界有内(nei)外(wai)之分(fen)，大(da)部分(fen)区域(yu)是(shi)单边界的(de)(de)，在特定的(de)(de)表现方式下(大(da)中(zhong)嵌小)区域(yu)是(shi)具有内(nei)外(wai)边界的(de)(de)。

需要注意的(de)(de)是，区域的(de)(de)要求为各(ge)图形(xing)在当前加工平面内的(de)(de)投影首尾相接。