使用锥刀的优点
锥刀形态特点——刃部上宽下窄。
由(you)于锥(zhui)刀的(de)锥(zhui)角(jiao)，可以十(shi)分(fen)有效(xiao)率(lv)地进(jin)行(xing)区(qu)域(yu)边缘角(jiao)度(du)的(de)加工(gong)(gong)。由(you)于锥(zhui)刀的(de)锥(zhui)角(jiao)，可以十(shi)分(fen)方便地进(jin)行(xing)修边修角(jiao)的(de)加工(gong)(gong)，充分(fen)地发(fa)挥出特有的(de)雕(diao)刻(ke)加工(gong)(gong)特色——清角(jiao)加工(gong)(gong)，尤其是在精(jing)修时使用清角(jiao)可以较大程度(du)地降低(di)后续工(gong)(gong)序的(de)精(jing)修工(gong)(gong)作量。
由于锥刀(dao)的(de)锥形结构使锥刀(dao)具有较好(hao)的(de)加(jia)工强度(du)，因此，能够使用小直径锥刀(dao)进行雕刻加(jia)工，保(bao)证(zheng)了雕刻加(jia)工精细(xi)程度(du)。
锥刀在加工中注意事项（1）
�装卡
1、刀具装(zhuang)(zhuang)卡要正（清理(li)卡头）、装(zhuang)(zhuang)卡的力度不要太紧，确(que)保(bao)安装(zhuang)(zhuang)精度；
2、在保(bao)证(zheng)加工无(wu)干涉情况(kuang)下，刀具的悬出(chu)长度尽(jin)可能短，以(yi)减小(xiao)变形(xing)量；
刀具在加工中的注意事项（2）
�磨(mo)合
1、在显微镜下可以(yi)观察(cha)到刀具的刀刃是锯齿状的，砂轮目数越高，锯齿越小；
2、新磨(mo)刀具(ju)切削刃(ren)锋利，接触面小，初期磨(mo)损较(jiao)快，刀具(ju)使用(yong)寿(shou)命降(jiang)低，因此，最(zui)好先(xian)磨(mo)合；
3、磨合方法(fa)是在正(zheng)常(chang)(chang)转速(su)(su)下，进(jin)(jin)给速(su)(su)度按照正(zheng)常(chang)(chang)速(su)(su)度的50进(jin)(jin)行试(shi)切(qie)，时间大概在5分钟(zhong)左右，然后再将(jiang)进(jin)(jin)给速(su)(su)度调至(zhi)正(zheng)常(chang)(chang)状(zhuang)态。
刀具在加工中的注意事项（3）
�验刀
1、修(xiu)磨的刀具本(ben)身就存在(zai)误差，同时在(zai)加工(gong)中(zhong)刀具端部也(ye)有一定(ding)的径向(xiang)跳(tiao)动，因此，加工(gong)尺寸精度较(jiao)难把握；
2、在加工(gong)要求精(jing)度高(gao)的情况下，可以通过刀具(ju)试切后，精(jing)确(que)测(ce)量，然后在设置刀具(ju)路径时，考(kao)虑对刀具(ju)进(jin)行补偿，以保证数值(zhi)准确(que)；
刀具在加工中的注意事项（4）
�磨损
1、刀具磨(mo)损后如继续加工(gong)的话，不但影响产品的加工(gong)效果，同时对主(zhu)轴(zhou)电机(ji)造成一定的伤害；
2、判断更换刀具的依据(ju)包(bao)括(kuo)：加(jia)(jia)工声音明显变(bian)大(da)、加(jia)(jia)工中振动增加(jia)(jia)、加(jia)(jia)工过的底面刀纹明显成圈状等；
如何减少刀具磨损
�保证刀具、卡头清洁无异物，确保安装精度；
�尽可能选择刚性好（材料或炳径）的刀具；
�刀具悬出长度尽可能短；
�新刀先进行低速磨合；
�粗加工采用顺铣；
�选择合理的主轴转速、走刀速度；
�使用切削液，充分冷却、润滑；
�及时清理切削区域的切屑，防止刀具与切屑产生二次切削；
刀具、加工材(cai)料、主轴转速三者(zhe)关系
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