刀具各部位(wei)的作用和(he)选择(ze)原则（一(yi)）

�开半

1、是锥刀磨制过程中的专有名词，是指将刀坯端部磨掉约一半材料的过程。开半值的大小是指留下的材料厚度（余留值）；
2、选择原则：开半值的大小是决定刀具锋利和强度的关键因素，在有效的范围内，开半值越大刀具强度越好，锋利程度则越弱。开半值的大小是由雕刻材料切削性能和磨制刀具的底刃直径来决定。（可以参考常见材料的开半值）；
另外，为了增(zeng)加(jia)刀具的(de)整体强度(du)，开(kai)半(ban)径的(de)长度(du)在(zai)满足雕刻深度(du)的(de)基础(chu)上要尽量(liang)短一些。

刀具各部位的作用和(he)选择原则（二(er)）

�锥角

1、决定加工产品的侧面角度,也影响刀具的强度和雕刻区域边角的清晰度；

2、角(jiao)度的选择首(shou)先是以产(chan)品对(dui)侧(ce)边(bian)角(jiao)度的加工要求为前(qian)提，其次(ci)，考虑刀具(ju)的强度和加工清(qing)晰度。

刀具各部(bu)位(wei)的作(zuo)用和(he)选(xuan)择原(yuan)则（三）

�后角
1、减少切削过程中后刀面与加工表面之间的摩擦，影响排屑，对刀具耐用度和加工表面质量有很大影响；
2、后角的大小影响刀具侧刃的锋利度和强度；
3、角度的选择主要(yao)依据加工(gong)材料的切(qie)削性能硬度、导热和韧性等（参考常见(jian) 材料的后角值）；

刀具各部位的(de)作(zuo)用和选择(ze)原则（四）

�副后角
1、减少切削过程中副后刀面与加工表面之间的摩擦；
2、作用及角度选择同(tong)后角相同(tong)。

刀具各部位的作用和(he)选(xuan)择(ze)原则（五）

�副刃偏角
1、影响加工中的排屑；
2、减小了对主轴电机的伤害（避免了在下刀时刀具中心
首先接触材料，因刀具中心的切削线速度是0）；
3、影响加工产品的表面粗糙度（角度过大或刀尖点反）；
4、选择角(jiao)度一般在3~5度。

刀(dao)具各部位(wei)的作用和选择原则（六）

�刃高（刃长）
1、指测刃的长度，该值通过锥刀的顶部直径和锥度可以计算出来，在一定的顶部直径下，角度越大、刃长越小，锥刀刃长表示该刀具能够切削的最大深度，当切削深度超过此值后，锥刀的切削刃长不足。
2、在(zai)确定刃(ren)长(zhang)时，要结合实际的加工深(shen)度和底刃(ren)直径(jing)来(lai)确定，但(dan)是，刀具的有效刃(ren)长(zhang)必须(xu)要大(da)于雕刻(ke)深(shen)度。

锥(zhui)刀(dao)开(kai)半值(zhi)和各(ge)角度与加工材料(liao)对照表

北斗星浮雕立体培训，长期招生，随到随学

曾(ceng)老师13829252641（微信号同）QQ76027827

刘老师18681126526（微信号L18681126526）QQ83079652（廊坊分校负责(ze)人）